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高温运输链条的润滑与应用关于很多从事工业消费的人士来说,保送链条产品可谓是屡见不鲜的,作为自动化消费的一个重要标志,它的作用是无可替代的。 1 运输链条 链条是由许多链节以铰链副的方式衔接起来的挠性件。链条的构造特征赋予了既有很高的强度,又至少能一在一个方向灵敏弯曲的性能。 与带传动、齿轮传动相比,链条传动的主要特性是: 1)优点: 没有弹性滑动和打滑,能坚持精确的均匀传动比,传动效率较高(封锁式链传动传动效率η=0.95~0.98);链条不需求像带那样张得很紧,所以压轴力较小;传送功率大,过载才能强;能在低速重载下较好工作;能顺应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场所。 2)缺陷: 瞬时链速和瞬时传动比不为常数,工作中有冲击和噪声,磨损后易发作跳齿,不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。 2 高温运输链条的工况 在高温工况下,通常会呈现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。 2.1 运输链条常见问题 (1) 链条无光滑,招致链条经常处于干磨状态,噪音较大; (2) 链条轴销磨损严重,链条拉伸变长1000mm以上; (3) 链条锈蚀严重,锈渣掉落到产品外表,影响产质量量; (4) 设备运转初期,运用普通链条油光滑,呈现严重滴落现象。 2.2 运输高温链条光滑问题剖析 (1) 链条噪音问题剖析 链条的光滑点在于轴套、轴销及滚子之间,链条在实践运转过程中呈现的摩擦异响也主要来源于此部位。该部位光滑请求链条油具有: ① 较好的浸透性,可以渗入衔接部位; ② 良好的极压抗磨性能,满足轴套、轴销及滚子之间的光滑请求,否则会形成链条磨损异常发作; 依据上述剖析,运输高温链条运转过程中存在噪音大的问题,与光滑剂的极压抗磨性能有很大的关系。 (2) 链条拉伸变大问题剖析 链条的链板为铸铁件,即便在接受极大载荷状况下也不会发作拉长等变形状况,链条拉伸变长主要缘由是链销的磨损。 运输链条长度到达数百米,接受的负载大,同时由于轴承光滑不良,其阻力急剧增加。假如链条没有任何有效的光滑,招致链销和轴套之间严重磨损。依据相似工况,在无光滑或选用不合格光滑剂状况下,链条寿命常常不到两年。 (3) 链条锈蚀问题剖析 涂装前处置、电泳等部位保送链条均为常温(恒温45℃左右)工况下运转。但会遭到酸碱液、磷化液的影响。而目前链条没有采用任何光滑,金属材质外表完整暴露在酸碱气体/水雾中,极容易呈现锈蚀。因而需求防锈性能好的链条油产品,在光滑链条同时对链条各个部位提供防锈维护。 (4) 链条油滴落问题剖析 2.3 运输链条的光滑 2.3.1 链条光滑的问题 滴落是常见问题,能够经过以下几点方式来减少及预防: 进步链条油粘度等级,粘度越高粘附性越好; 选用能喷洒高粘度油品的链条油喷洒安装, 普通喷油安装只能喷洒VG100 以下粘度的油品; 选用油雾方式喷洒的喷油安装,有效防止链条油滴落问题; 加装接油盘安装,如上述办法仍无法防止滴落,倡议加装接油盘。 2.3.2 运输链条对光滑油的请求 (1)较好的油性能结实地吸附在链条内表面面,不致被链条的向心力作用所甩掉,或者受载荷挤压而脱离摩擦节点。 (2)较好的浸透才能能渗人链环的各个摩擦环节,构成边境膜,减少磨损。 (3)较好的****安定性能在运转时与空气接触,不致加速氧化,构成氧化物。 2.3.3 运输链条的光滑方式 (1)人工定期光滑:用油壶或油刷,每班注油1次。适用于低速ν≤4m/s的传动 (2)滴油光滑:用油杯或注油器经过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下光滑油5耀20滴。适用于ν≤10m/s的传动。 (3)油浴光滑:将松边链条浸人油盘中,浸油深度为6耀12mm。适用于ν=12m/s的传动。 (4)飞溅光滑:在密封容器中,用甩油盘将油甩起,沿壳体流人集油处,然后引导至链条上。甩油盘线速度应>3m/s。 (5)压力光滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油放射至链轮链条啮合处。喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n+1)个,n是链条排数 2.3.4 高温运输链条油与链条光滑脂的剖析 如今的高温链条油,由于能具备耐高温的性能,加上光滑和维护的作用,而呈现在不同的行业和范畴中。特别是如今的这一链条油,也能针对设备中的链条完成光滑和维护,因而如今的高温链条油的应用还是十分普遍。 提到高温链条油与链条光滑脂之间的区别,当然还是应该经过这样的几点思索后,才干理解其中详细的区别。首先就是在粘附性方面,当摩擦部位处于静止的时分,光滑脂就能够坚持原来的外形,是不会遭到重力作用自动流失,在摩擦部位处于运动状态的时分,光滑脂也不会像高温链条油那样遭到向心力的作用呈现漏油状况,但是高温链条油却不是这样的,在粘附性方面做的不适很好 另外就是在运用的温度范围内,光滑脂实践上的工作温度范围,要比高温链条油要宽,高温链条油,由于本身的耐高温性能,所以说,能在高温的条件下运用。但是如今的光滑脂,不只仅是能够在高温的条件下运用,而且在低温的条件下也能够运用。采用光滑脂停止光滑的设备,在结构上还是十分简单的,这样就能够直接简化设计,进而能降低本钱,但是高温链条油,则是需求在密闭的系统中停止光滑,所光滑的设备,在结构上也是十分复杂的,因而本钱就会比拟高。 要说到高温链条油与光滑脂之间的区别,其实还是有很多,像是链条光滑脂能够直接涂抹在金属外表,提供一定的防护,而且由于防护膜比拟厚,所以说,能隔离各种酸碱等气体,但是高温链条油在防护才能上是相对较差。 2.4 运输安装高温轴承 目前运输高温轴承主要有滑架轴承、轨道转角轴承和烤炉内张紧轮轴承。在高温工作过程中,滑架轴承需长期耐受近220℃高温工况,同时受酸碱液、磷化液的影响,需求接受工件重量等。轴承光滑脂选择不当,将招致轴承油泥、积碳、结焦倾向增大,轴承磨损加剧、坚持架损坏,以至招致轴承卡死失效。 2.4.1 运输安装高温轴承的光滑请求 关于运输来说,高温区轴承对光滑剂有很高的请求,通常来说光滑剂需满足以下请求: (1) 高极压性和好的抗磨性,可以接受工件的重量; (2) 高粘附才能,可以有效的粘附在摩擦外表构成有效地油膜; (3) 高温稳定性好,避免油品高温流失,惹起摩擦副的磨损,同时减少油品的糜费和对工件的污染; (4) 还需求优良****才能,抑止光滑油的氧化蜕变,减少积碳与残渣的产生; (5) 关于在污染环境如冷水、热水、蒸汽、硫酸工作的轴承,请求光滑脂要有良好的化学安定性,可以抵御复杂介质的才能; (6) 与油漆相容性好; |